建设单位：

连州市连峰粉体科技有限公司

建设地点：

连州市龙坪镇黄芒村上高坝

环评机构：

佛山柏举环境科技有限公司

项目概况：

年产超微细重质碳酸钙18万吨和活性碳酸钙6万吨。项目占地面积不变，新增建筑面积2000平方米。项目总投资约1500万元，其中环保投资90万元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

水环境影响：

运营期：生活污水经化粪池处理达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）旱作作物标准回用于周围林地灌溉，不外排。清洗废水经沉淀池沉淀处理后回用，不外排。

大气环境影响：

运营期：（1）新生产车间工艺粉尘

新生产车间对大理岩矿石进行破碎、立磨、活化、筛分时会产生粉尘。全部安装集气罩，引入脉冲除尘器处理。破碎、筛分、活化粉尘收集处理后引至一根排气筒P3排放；立磨机1#、立磨机2#的粉尘收集处理后引至一根排气筒P4排放；立磨机3#的粉尘收集处理后引至一根排气筒P5排放。排气筒均高于厂棚且不低于15米。粉尘排放浓度可达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准的要求。由于将生产车间设置为密闭车间，大部分颗粒物在车间厂房内被阻拦，仅转运过程中有少量粉尘逸散出来。本环评要求建设单位增加对生产车间内的清扫、洒水频率，使车间内无组织排放的颗粒物加快沉降速度，进一步缩小颗粒物的散落范围，并对车间内空气进行强制通风扩散，厂界无组织监控点的粉尘浓度能够满足广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控点浓度限值要求。

（2）原料堆场；装卸、输送、包装等过程产生的粉尘

在物料进行储存、装卸、输送、包装等过程中会产生无组织粉尘。本工程拟采取以防为主、防治结合的方针，在工艺设计上尽量减少生产中粉尘的产生环节，选择本行业中目前较为先进的生产设备，其可减少粉尘跑、冒现象；物料采用提升机等密闭式输送设备，同时尽量降低转速和转运点落差，以减少粉尘外逸；产品破碎后的物料堆存于车间内；厂内物料装卸、倒运及物料的堆场采用喷水增湿措施减少扬尘；厂区地面应经常清扫，同时洒水抑尘。使厂界无组织监控点的粉尘浓度能够满足广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控点浓度限值要求，对当地的大气环境质量影响不大。

（3）厨房油烟

厨房油烟经油烟净化器处理后，排放的浓度能达到《饮食业油烟排放标准》(GB 18483-2001)小型规模标准。

经上述措施处理后，项目产生的大气污染物不会对周围环境产生明显不良影响。

声环境影响： 

运营期：项目的噪声源主要来自各类生产加工设备运行以及装卸过程，经墙体隔声、距离衰减、绿化带吸声等作用后，项目营运期间，经治理后项目东、南、西、北面边界的噪声值均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准，则项目噪声对周围环境影响不大。

固体废物环境影响：

运营期：产生的固体废弃物主要是沉淀池沉渣、除尘器收集的粉尘、废石料和生活垃圾。

生活垃圾按指定地点堆放，由当地环卫部门及时清运、处理。沉淀池泥渣经收集后暂存于堆渣池，定时清理，经自然滤干后可作为建筑材料外售给水泥、制砖等行业进行综合利用，不外排。除尘器收集的粉尘经收集后返回生产线重新再利用，不对外排放。废石料妥善收集后外售处理。